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天津市远卓环境工程股份有限公司（股票代码870013）成立于2003年，是专业提供大型工业VOCs废气、恶臭气体、公共油烟净化处理技术服务的高科技企业

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联动RTO治废除味，助力企业实现废气排放全面达标，站好最后一班岗

工业涂装车间是工业产品制造业的耗能大户和污染源。对于该行业，通常会选用RTO焚烧炉进行车间废气治理，但RTO废气处理系统是一项系统工程，涉及RTO处理工艺的问题主要聚焦处理末端，根据过往实际经验观察，我们发现，其末段仍存在臭气因子及有害物，造成恶臭污染物排放不达标，为企业带来环保以及职业健康安全等诸多困扰。

分类：公司新闻
作者：
来源：
发布时间：2024-10-14
访问量： 913

联动RTO治废除味，助力企业实现废气排放全面达标，站好最后一班岗

【概要描述】工业涂装车间是工业产品制造业的耗能大户和污染源。对于该行业，通常会选用RTO焚烧炉进行车间废气治理，但RTO废气处理系统是一项系统工程，涉及RTO处理工艺的问题主要聚焦处理末端，根据过往实际经验观察，我们发现，其末段仍存在臭气因子及有害物，造成恶臭污染物排放不达标，为企业带来环保以及职业健康安全等诸多困扰。

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工业涂装车间是工业产品制造业的耗能大户和污染源。涂装车间的废气主要是涂料中含有的有机溶剂和涂膜在喷涂及烘干时的分解物，统称为挥发性有机化合物（VOCs），其成分主要有甲苯和二甲苯。

废气常见成分：甲醛、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、异丙苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯、乙二醇、丁醇、丁酮等

废气特点：浓度高、粘度大、有毒有害

对于该行业，从源头上减少VOCs是必要措施，因此，企业通常会选用RTO焚烧炉进行车间废气治理，RTO焚烧炉工艺的高温可以将VOCs彻底去除，且该处理工艺对涂装车间适配度高。但RTO废气处理系统是一项系统工程，必须从整体考虑，从头到尾一起设计，才能得到总体效果，如果一个环节出现问题，就会影响系统运行的稳定性。从企业角度出发，企业都是逐步发展起来的，工艺设计只局限于当时的标准，随着时间的推移，标准的提高，产品线的升级，问题逐渐显露出来。

本文涉及RTO处理工艺的问题主要聚焦处理末端，根据过往实际经验观察，我们发现，其末段仍存在臭气因子及有害物，造成恶臭污染物排放不达标，为企业带来环保以及职业健康安全等诸多困扰。原因主要有以下几点：

一、燃烧不彻底

1.部分恶臭物质可能具有较高的稳定性，在燃烧过程中难以完全分解。例如，一些含硫、含氮的有机化合物，可能需要特定的高温和充足的氧气条件才能彻底燃烧转化为无害物质，但实际燃烧条件往往难以完全满足这些要求（低于960℃）。

2.燃烧设备的设计和运行可能存在局限性。如果燃烧器的结构不合理、燃烧温度不够高或者燃烧时间不足，就会导致恶臭物质不能被充分燃烧，从而无法消除恶臭。

二、产生二次污染物

1.燃烧过程中可能会产生新的恶臭物质或其他有害污染物。例如，含硫化合物燃烧可能会生成二氧化硫等有刺激性气味的物质，虽然二氧化硫本身的恶臭程度可能与原有的恶臭物质不同，但仍然会对环境造成不良影响。

2.不完全燃烧还可能产生一氧化碳、碳氢化合物等有害物质，这些物质虽然不一定具有明显的恶臭，但会对空气质量和人体健康产生危害。

三、适用范围有限

1.燃烧法通常只适用于一些可燃的恶臭物质，对于不可燃的或难以燃烧的物质则效果不佳。例如，某些无机化合物、高沸点的有机物或者水溶性的恶臭物质，可能无法通过燃烧法有效去除。

2.燃烧法对恶臭物质的浓度也有一定要求。如果恶臭物质的浓度过低，燃烧所需的能量可能无法得到有效利用，导致运行成本增加；而如果浓度过高，可能会超出燃烧设备的处理能力，甚至引发安全问题。

由于燃烧后的废气温度很高，直接在后端增加设备投资会很大，想要更好地清除废气的有害性与恶臭源。因此远卓环境选择从设备的结构组成上来做一些突破，在风机与排气筒出口处增加一套注入式双介质高能电子束氧化裂解系统。在RTO焚烧炉燃烧完之后，将尾气集体排放到注入式双介质高能电子束氧化裂解系统内进行处理，从而减少对大气的污染。

（图为示意，并不代表最终产品形式）

该系统为我司自主研发的等多项专利技术产品可将大部分有机污染物及部分无机污染物，氧化降解为H₂O、CO₂等有机小分子和相应的无机离子等无害物质。

注入式双介质高能电子束氧化裂解系统产品介绍（专利产品）

一、基本结构

注入式双介质高能电子束氧化裂解系统主要由高压电极、接地电极和阻挡介质组成。高压电极通常为线状或针状，接地电极一般为平板状。阻挡介质位于两个电极之间，起到阻止电弧形成和均匀电场的作用。

二、放电过程

1. 当在高压电极和接地电极之间施加高电压时，电极间的气体被电离，形成大量的电子、离子和活性自由基。这些活性粒子具有很高的能量，注入至废气中使污染物分子发生碰撞，分解、氧化最终达到除味的目的。

2. 在注入式双介质高能电子束氧化裂解中，通常会向放电区域注入一定的辅助气体（洁净空气），以增强放电效果和安全性。这样可以保障电极不会与废气直接接触提高安全性。

三、污染物去除机理

1. 氧化作用：活性自由基（如羟基自由基、氧自由基等）具有很强的氧化能力，可以将废气中的有机污染物氧化为二氧化碳、水和其他无害物质。例如，羟基自由基可以与苯、甲苯等有机物发生反应，将其分解为二氧化碳和水，达到除味的目的。

2. 分解作用：注入的高能电子可以直接与污染物分子发生碰撞，使其化学键断裂，分解为较小的分子或原子，达到除味的目的。

注入式双介质高能电子束氧化裂解利用介质阻挡放电产生的高能电子、活性自由基等物质，对废气中的污染物进行催化、氧化、分解等作用，最终达到除味的目的，满足现有的排放要求。注入式双介质高能电子束氧化裂解，通常会向放电区域注入一定的辅助气体（可抽取车间内的空气，这样也会将车间内溢散的风量形成有组织气流不会溢散至车间外），以增强放电效果和安全性，这样可以保障电极不会与RTO出来的废气直接接触提高安全性。

当在高压电极和接地电极之间施加高电压时，电极间的气体被电离，形成大量的电子、离子和活性自由基。这些活性粒子具有很高的能量，注入至RTO出口烟囱中，在内部与废气污染物分子发生碰撞，分解、氧化最终达到除味的目的。

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